स्विचगियरसाठी उच्च-वाहकता असलेले कथील-प्लेटेड तांब्याचे बसबार

संक्षिप्त वर्णन:

उत्पादन तपशील
नाव: स्विचगियरसाठी टिन-प्लेटेड कॉपर बसबार
मानक: ASTM B187 / B152, UNS C11000, RoHS अनुरूप, REACH अनुरूप
सामग्री: C11000 (ETP तांबे, ≥99.9% Cu) इलेक्ट्रोलाइटिक टिन प्लेटिंगसह (5-20μm जाडी)
पृष्ठभाग: एकसमान चमकदार टिन फिनिश, ऐच्छिकरित्या पूर्व-छिद्रित छिद्रे
रुंदी: २० मिमी – ३०० मिमी
जाडी: ३ मिमी – २० मिमी
लांबी: १००० मिमी – ४००० मिमी (आवश्यकतेनुसार कापून मिळणारी लांबी आणि छिद्रांचे नमुने उपलब्ध)
उत्पादनाची वैशिष्ट्ये: कमीत कमी संपर्क प्रतिरोधासह उत्कृष्ट विद्युत वाहकता · टिन प्लेटिंगमुळे उत्कृष्ट गंज आणि ऑक्सिडेशन संरक्षण · उत्कृष्ट सोल्डर करण्याची क्षमता आणि दीर्घकालीन स्थिरता · सुरक्षित माउंटिंगसाठी उच्च यांत्रिक शक्ती · उच्च-प्रवाहाच्या अनुप्रयोगांमध्ये कमी व्होल्टेज ड्रॉप · दमट किंवा रासायनिक वातावरणात वाढीव टिकाऊपणा · सहज वाकवता आणि घडवता येते
अनुप्रयोग क्षेत्र: मध्यम आणि कमी-व्होल्टेज स्विचगियर कॅबिनेट, पॉवर डिस्ट्रिब्युशन पॅनेल आणि एमसीसी, औद्योगिक नियंत्रण प्रणाली, डेटा सेंटर पॉवर रेल, नवीकरणीय ऊर्जा इन्व्हर्टर आणि बॅटरी कनेक्शन, ट्रान्सफॉर्मर आणि जनरेटर बस प्रणाली, रेल्वे विद्युतीकरण, सागरी विद्युत पॅनेल, इमारतीच्या पायाभूत सुविधांचे ग्राउंडिंग


उत्पादनाचा तपशील

उत्पादन टॅग

व्हिडिओ

स्विचगियरसाठी कथील-प्लेटेड तांब्याचा बसबार – प्रक्रिया आणि गुणवत्ता हमी विवरण
आमचे टिन-प्लेटेड कॉपर बसबार विशेषतः स्विचगियर ॲप्लिकेशन्ससाठी तयार केले आहेत, ज्यात शुद्ध तांब्याच्या उत्कृष्ट चालकतेसह एक मजबूत टिन कोटिंग जोडलेले आहे, जेणेकरून आव्हानात्मक विद्युत वातावरणात विश्वसनीय कार्यप्रदर्शन आणि दीर्घ सेवा आयुष्य सुनिश्चित करता येईल.

प्रमुख प्रक्रिया वैशिष्ट्ये

उत्पादन प्रक्रियेत सातत्यपूर्ण गुणवत्तेसाठी नियंत्रित इलेक्ट्रोप्लेटिंगसह अचूक रोलिंगचा वापर केला जातो:
●तांबे आधारित उत्पादन: उच्च-शुद्धतेच्या इलेक्ट्रोलाइटिक तांब्याला हॉट रोलिंग करून सपाट पट्ट्या बनवल्या जातात, त्यानंतर अचूक जाडी आणि गुळगुळीत पृष्ठभागांसाठी कोल्ड रिडक्शन केले जाते.
● पृष्ठभागाची तयारी: संपूर्ण स्वच्छता आणि सक्रियीकरणामुळे ऑक्साईड काढून टाकले जातात आणि तांब्याला प्लेटिंगच्या उत्तम आसंजनासाठी तयार केले जाते.
●इलेक्ट्रो-टिन प्लेटिंग: स्वयंचलित बाथमध्ये टिनचा एकसमान थर जमा केला जातो, ज्यामध्ये एकसारखे आच्छादन आणि चमकदार फिनिशसाठी जाडीवर लक्ष ठेवले जाते.
● धुणे आणि सुकवणे: अनेक वेळा धुतल्याने अवशेष निघून जातात, त्यानंतर दोष टाळण्यासाठी नियंत्रित पद्धतीने सुकवले जाते.
● निर्मिती: सीएनसी पंचिंग किंवा ड्रिलिंगद्वारे निर्देशानुसार माउंटिंग होल तयार केले जातात; सुरक्षिततेसाठी कडांवरील अतिरिक्त भाग काढून टाकला जातो.
● अंतिम तपासणी आणि संरक्षण: संरक्षक पॅकेजिंग करण्यापूर्वी प्रत्येक बारची दृश्य आणि आकारमान तपासणी केली जाते.
● सुरक्षित शिपिंग: जगभरात उत्तम स्थितीत पोहोचण्यासाठी बार एकमेकांत गुंफून आणि बांधून ठेवले जातात.

गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली

● कॉपर कॅथोडपासून ते तयार प्लेटेड बसबारपर्यंत संपूर्ण शोधक्षमता
● प्रत्येक ऑर्डरसोबत चालकता, प्लेटिंगची जाडी आणि परिमाणे यांचा समावेश असलेले चाचणी अहवाल दिले जातील.
● तृतीय-पक्ष प्रमाणीकरणासाठी (SGS, BV, TÜV, इत्यादी) नमुना ≥३ वर्षे जतन करणे आवश्यक.
● महत्त्वाच्या वैशिष्ट्यांची १००% तपासणी:
• मूळ तांब्याची शुद्धता आणि वाहकता (एडी करंट चाचणी)
• टिन प्लेटिंगची जाडी आणि चिकटपणा (एक्स-रे फ्लुरोसेन्स + बेंड टेस्टिंग)
• आयामी अचूकता (लेझर मापन; सामान्य सहनशीलता ±०.२ मिमी)
• पृष्ठभागाची एकसमानता (दृश्य आणि सूक्ष्मदर्शकीय तपासणी)
• यांत्रिक गुणधर्म (नमुन्यांवर ताण आणि वाकण्याची चाचणी)
● अंतर्गत मानके ASTM B187 आवश्यकतांपेक्षा श्रेष्ठ आहेत. ठराविक कार्यक्षमता: चालकता >100% IACS, ऑक्सिडेशन आणि थर्मल सायकलिंगला उत्कृष्ट प्रतिकार, ताणाखाली न सोलवटणारे मजबूत प्लेटिंग बंधन.
● ISO 9001:2015 प्रमाणित प्रक्रिया याची हमी देतात की प्रत्येक टिन-प्लेटेड कॉपर बसबार तुमच्या स्विचगियर इन्स्टॉलेशन्सना आवश्यक असलेली सुरक्षित, कार्यक्षम आणि टिकाऊ कनेक्टिव्हिटी प्रदान करेल.


  • मागील:
  • पुढील:

  • तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.