उच्च-शक्तीचे सानुकूलित फोर्ज केलेले ॲल्युमिनियमचे भाग – 6061/7075

उच्च-शक्तीचे सानुकूलित फोर्ज केलेले ॲल्युमिनियम भाग – 6061/7075 प्रमुख प्रतिमा

संक्षिप्त वर्णन:

उत्पादन तपशील
नाव: सानुकूलित घडवलेले ॲल्युमिनियम फिनिश्ड पार्ट्स
मानक: ASTM B247 / B221, AMS-QQ-A-367, RoHS अनुरूप, REACH अनुरूप
मटेरियल: 6061-T6, 7075-T73, 2024-T4, 5083 (सामान्य फोर्जिंग ग्रेड)
पृष्ठभाग: अचूक मशीनिंग केलेले, ऐच्छिकरित्या ॲनोडाइज्ड किंवा कोटेड
आकाराची श्रेणी: व्यास/रुंदी ५० मिमी – ६०० मिमी (रेखाचित्रानुसार सानुकूलित)
लांबी/उंची: ५० मिमी – १५०० मिमी (पूर्णपणे गरजेनुसार बदलता येण्याजोगी)
उत्पादनाची वैशिष्ट्ये: वाढीव थकवा-प्रतिरोधक क्षमतेसह उत्कृष्ट शक्ती-ते-वजन गुणोत्तर · उत्कृष्ट गंज-प्रतिरोधक क्षमता आणि कणखरपणा · फोर्जिंग आणि फिनिशिंगमुळे उच्चमितीय अचूकता · दुय्यम प्रक्रियांसाठी चांगली मशिनिबिलिटी · कमी दोषांसह एकसमान अंतर्गत रचना · अत्यंत भार आणि तापमानात विश्वसनीय कार्यप्रदर्शन · उत्तम जुळणी आणि कार्यासाठी अनुरूप डिझाइन
अनुप्रयोग क्षेत्र: एरोस्पेस स्ट्रक्चरल फिटिंग्ज, ऑटोमोटिव्ह सस्पेंशन आणि चेसिसचे घटक, लष्करी आणि संरक्षण हार्डवेअर, सागरी आणि ऑफशोअर उपकरणे, अवजड यंत्रसामग्रीचे फ्रेम्स आणि लिंकेजेस, क्रीडा आणि मनोरंजनात्मक उपकरणे, औद्योगिक टूलिंग आणि डाईज, हायड्रॉलिक आणि न्यूमॅटिक भाग, रेल्वे वाहतूक घटक

आम्हाला ईमेल पाठवा

उत्पादनाचा तपशील

उत्पादन टॅग

व्हिडिओ

सानुकूलित घडवलेले ॲल्युमिनियमचे तयार भाग – प्रक्रिया आणि गुणवत्ता हमी विवरण
आमचे सानुकूलित फोर्ज केलेले ॲल्युमिनियम फिनिश्ड पार्ट्स अशा ॲप्लिकेशन्ससाठी बनवले जातात, जिथे मजबुती, अचूकता आणि विश्वासार्हतेशी तडजोड केली जाऊ शकत नाही; आणि हे पार्ट्स वजनाने हलके असूनही मजबूत असतात.

प्रमुख प्रक्रिया वैशिष्ट्ये

ही प्रक्रिया पारंपरिक फोर्जिंग आणि आधुनिक मशिनिंग यांचे एकत्रीकरण करून, सामग्रीचा अपव्यय कमी करणारे आणि कार्यक्षमता वाढवणारे, अंतिम आकाराजवळचे घटक तयार करते.
●बिलेट तापवणे: प्रमाणित ॲल्युमिनियम बिलेट्सना एकसमान प्लॅस्टिसिटीसाठी फोर्जिंग तापमानापर्यंत पूर्व-तापवले जाते.
●बंद किंवा उघड्या-साच्याने घडवणे (Closed or Open-Die Forging): उच्च-टन क्षमतेचे प्रेस पदार्थाला इच्छित आकारात घडवतात आणि उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्मांसाठी कणप्रवाहात सुधारणा करतात.
●उष्णता उपचार: सोल्युशन अ‍ॅनिलिंग आणि एजिंग (उदा., T6/T73 टेम्पर) मुळे मजबुती, कठीणपणा आणि ताणमुक्ती इष्टतम होते.
● रफ आणि फिनिश मशीनिंग: सीएनसी मिलिंग, टर्निंग आणि ड्रिलिंगद्वारे अंतिम आकारमान, टॉलरन्स आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता प्राप्त केली जाते.
●पृष्ठभागाचे संरक्षण: ऐच्छिक ॲनोडायझिंग, कोटिंग किंवा पॅसिव्हेशनमुळे गंजरोधकता आणि देखावा सुधारतो.
● अंतिम पडताळणी: सुरक्षित वितरणासाठी काळजीपूर्वक पॅकेजिंग करण्यापूर्वी, तुमच्या विनिर्देशांनुसार भागांची तपासणी केली जाते.

गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली

● बिलेट हीटपासून तयार भागापर्यंत संपूर्ण शोधक्षमता
● प्रत्येक ऑर्डरसोबत मटेरियल चाचणी अहवाल आणि फोर्जिंग प्रमाणपत्रे दिली जातील
● तृतीय-पक्ष ऑडिटसाठी (एसजीएस, बीव्ही, टीयूव्ही, इत्यादी) नमुना ≥३ वर्षे जतन करणे आवश्यक.
● प्रमुख वैशिष्ट्यांची १००% तपासणी:
• रासायनिक रचना (ऑप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमेट्री)
• यांत्रिक गुणधर्म (नमुन्यांवर तन्यता, परावर्तन, कठोरता आणि आघात चाचणी)
• आयामी अचूकता (CMM; महत्त्वाच्या वैशिष्ट्यांवर सामान्य सहनशीलता ±0.1mm)
• पृष्ठभागावरील फिनिश आणि दोष (प्रोफिलोमीटर + प्रत्यक्ष तपासणी)
• अंतर्गत अखंडता (जड भागांवर अल्ट्रासोनिक चाचणी)
● अंतर्गत मानके ASTM B247 आवश्यकतांपेक्षा जास्त आहेत. ठराविक 6061-T6 फोर्ज्ड गुणधर्म: तन्यता शक्ती ≥310 MPa, उत्पन्न शक्ती ≥275 MPa, सानुकूलित संरचनेत उत्कृष्ट थकवा आयुष्य.
● ISO 9001:2015 प्रमाणित कार्यप्रणालीमुळे, तुमच्या आव्हानात्मक प्रकल्पांना आवश्यक असलेली मजबुती, अचूकता आणि सातत्य प्रत्येक सानुकूलित घडवलेल्या ॲल्युमिनियमच्या तयार भागाद्वारे सुनिश्चित केले जाते.