झेजियांगच्या औद्योगिक पट्ट्याच्या मध्यभागी स्थित, सायबर ॲल्युमिनियम प्रोफेशनल वेअरहाऊस हे मोठ्या औद्योगिक वापरकर्त्यांसाठी उच्च-दर्जाच्या ॲल्युमिनियम कॉइल्स आणि शीट्सची हाताळणी, प्रक्रिया आणि वितरण करण्यासाठी खास तयार करण्यात आले आहे. या सुविधेच्या केंद्रस्थानी एक हेवी-ड्यूटी स्वयंचलित ॲल्युमिनियम कॉइल लेव्हलिंग आणि स्लिटिंग लाइन आहे, जी १० टनांपर्यंतच्या कॉइल्सवर प्रक्रिया करण्यास सक्षम आहे. हे एकच उपकरण आमच्या फ्लॅट शीट उत्पादनाचा कणा आहे, ज्यामुळे आम्ही ग्राहकांच्या अचूक वैशिष्ट्यांनुसार, कॉइल स्टॉकमधून थेट मापानुसार अचूक, स्ट्रेस-रिलीव्हड ॲल्युमिनियम प्लेट्स वितरित करू शकतो.
हे गोदाम कठोर सामग्री शोधक्षमता आणि प्रक्रिया नियंत्रण नियमावलीनुसार चालते, ज्यामुळे उत्पादन रेषेतून बाहेर पडणारी प्रत्येक शीट सागरी, वाहतूक, ऊर्जा आणि संरचनात्मक क्षेत्रांमधील आव्हानात्मक उपयोगांच्या यांत्रिक आणि पृष्ठभागाच्या आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री केली जाते.
मुख्य उपकरणे: १०-टन स्वयंचलित ॲल्युमिनियम कॉइल समतलीकरण आणि स्लिटिंग लाइन
गोदामाचे मुख्य आकर्षण म्हणजे 1xxx, 3xxx, 5xxx, आणि 6xxx सिरीजमधील ॲल्युमिनियम मिश्रधातूंसाठी खास तयार केलेली पूर्णपणे स्वयंचलित लेव्हलिंग आणि स्लिटिंग लाईन, ज्याची जाडी 0.3 मिमी ते 12 मिमी आणि रुंदी 2650 मिमी पर्यंत आहे.
या विभागाच्या प्रमुख तांत्रिक मॉड्यूल्समध्ये खालील बाबींचा समावेश आहे:
● हायड्रॉलिक कॉइल लोडिंग कार (१० टन क्षमता)
● हायड्रॉलिक विस्तारासह सिंगल-मँड्रेल अनकॉइलर
● अचूक पिंच रोल आणि १९-रोलर लेव्हलर (६-हाय कॉन्फिगरेशन)
● कडा छाटणी आणि भंगार गुंडाळण्याचे युनिट
● उच्च-सुस्पष्टता लूप नियंत्रण प्रणाली
● फ्लाइंग शियर किंवा फिक्स्ड-लेन्थ सर्वो शियर
● सहा-स्तरीय सूक्ष्म समतलीकरण युनिट (दुय्यम समतलीकरण)
● स्वयंचलित विभाजक आणि तणाव केंद्र
● स्लिट मल्ट्ससाठी रिकॉइलर (ऐच्छिक) आणि एअर-फ्लोटेशन टेबलसह शीट स्टॅकर
कॉइल-टू-शीट प्रक्रिया टप्प्याटप्प्याने
३.१ कॉइल स्वीकारणे आणि लोड करणे
कॉइल्स खास फ्लॅटबेड वाहनांद्वारे वेअरहाऊसमध्ये येतात आणि मिल प्रमाणीकरण, पृष्ठभागाची स्थिती व यांत्रिक गुणधर्मांसाठी त्यांची त्वरित तपासणी केली जाते. प्रत्येक १०-टन कॉइलला एक विशिष्ट हीट क्रमांक दिला जातो, ज्याचा संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान मागोवा ठेवला जातो.
एक हायड्रॉलिक लोडिंग कार कॉइलला अनकॉइलरकडे हस्तांतरित करते. अनकॉइलरचा मँड्रेल कॉइलच्या आतील व्यासाला (साधारणपणे ५०८ मिमी किंवा ६१० मिमी) पकडण्यासाठी हायड्रॉलिक पद्धतीने विस्तारतो आणि एक पीलर ब्लेड बाहेरील वेष्टन हळुवारपणे तोडतो. सुरुवातीच्या उलगडण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, होल्ड-डाउन रोल्स घड्याळाच्या काट्याप्रमाणे होणारी हालचाल (क्लॉक-स्प्रिंगिंग) टाळतात.
३.२ प्राथमिक सरळ करणे आणि कडा छाटणे
एकदा स्ट्रिप हेड लाइनमध्ये प्रवेश केल्यावर, ते ५-रोलर स्ट्रेटनरमधून जाते, जे कॉइल सेट काढून टाकते. त्याच वेळी, डिस्क-प्रकारचे एज ट्रिमर्स प्रत्येक बाजूने १०-३० मिमी कापून टाकतात, ज्यामुळे भेगा पडलेल्या कडा नाहीशा होतात आणि बाजूच्या भिंती समांतर राहतात. कापलेला स्क्रॅप पुनर्वापरासाठी सतत कॉम्पॅक्ट गठ्ठ्यांमध्ये गुंडाळला जातो.
३.४ प्राथमिक समतलीकरण – १९-रोलर ६-हाय लेव्हलर
या उत्पादन रेषेचा मुख्य भाग म्हणजे १९-रोलर (६-हाय) प्रिसिजन लेव्हलर आहे. वर्क रोल्स ८० मिमी व्यासाचे असून, त्यांचा पृष्ठभाग उच्च क्रोमचा आहे आणि त्यांना स्वतंत्र बॅकअप रोलर सपोर्ट आहे. मिश्रधातू, जाडी आणि यिल्ड स्ट्रेंथच्या आधारावर पेनिट्रेशन डेप्थ आणि रोल बेंडिंग स्वयंचलितपणे समायोजित केले जातात, ज्यामुळे अंतर्गत अवशिष्ट ताण नाहीसा होतो आणि आय-युनिट मानकांपेक्षा उत्तम सपाटपणा प्राप्त होतो.
5xxx मरीन-ग्रेड मिश्रधातूंच्या बाबतीत, उच्च यिल्ड स्ट्रेंथचा प्रतिकार करण्यासाठी अधिक खोल पेनेट्रेशन वापरले जाते; तर सॉफ्ट 1xxx सिरीजसाठी, पृष्ठभागाची अखंडता टिकवून ठेवण्याकरिता हलके सेटिंग्स वापरले जातात.
३.५ लूपर पिट आणि वेग सिंक्रोनायझेशन
६ मीटर खोल लूपर पिट लेव्हलर आणि शियरमधील वेगातील फरक शोषून घेतो, ज्यामुळे ८० मीटर/मिनिट पर्यंतच्या लाइन वेगाने अखंडपणे काम करणे शक्य होते. ऑप्टिकल लूप स्कॅनर्स कॅटेनरीची अचूक भूमिती कायम राखतात, ज्यामुळे पृष्ठभागावर खुणा उमटणे टाळले जाते.
३.६ सर्वो शियरने स्थिर-लांबीचे कटिंग
जाडी आणि सहनशीलतेच्या आवश्यकतेनुसार, हाय-स्पीड सर्वो-ड्रिव्हन फ्लाइंग शिअर किंवा स्टार्ट-स्टॉप फिक्स्ड शिअरचा वापर करून पत्रे ग्राहकाने नमूद केलेल्या लांबीनुसार कापली जातात.
● लांबीची सहनशीलता: ६००० मिमी पर्यंत ±०.५ मिमी, ६००० मिमी च्या पुढे ±१.० मिमी
● कर्ण सहनशीलता: ≤०.५ मिमी/मी
● कट-लाइन बरची उंची: <०.०५ मिमी
३.७ दुय्यम सूक्ष्म समतलीकरण
प्राथमिक कटनंतर, शीट लहान व्यासाच्या (५० मिमी) वर्क रोल्स असलेल्या दुसऱ्या ६-स्तरीय फाइन लेव्हलरमधून जातात. हे युनिट उच्च-गती कटिंग दरम्यान तयार झालेली कोणतीही लहान कडेची लाट किंवा मध्यभागी आलेला फुगवटा काढून टाकते, ज्यामुळे संपूर्ण शीटवर साधारणपणे प्रति मीटर १-२ मिमी इतकी अंतिम सपाटता मिळते.
३.८ पृष्ठभागाचे संरक्षण आणि स्टॅकिंग
अंतिम समतलीकरणानंतर लगेचच, पीव्हीसी किंवा पीई फिल्म ॲप्लिकेटरद्वारे लाइनच्या वेगाने एका किंवा दोन्ही बाजूंना संरक्षक फिल्म लावली जाते. त्यानंतर शीट्स एअर-फ्लोटेशन स्टॅकिंग टेबलवर वाहून नेल्या जातात, ज्यामुळे पृष्ठभागावरील घर्षण टाळले जाते. स्टॅकच्या खाली लाकडी पॅलेट्स किंवा स्टीलचे क्रॅडल्स ठेवले जातात आणि स्ट्रॅपिंग करण्यापूर्वी स्वयंचलितपणे वजन व नगसंख्येची पडताळणी केली जाते.
४. मोठ्या प्रकल्पांसाठी आयामी लवचिकता
ही लाइन ८०० मिमी ते २६५० मिमी पर्यंतच्या कॉइल रुंदी स्वीकारते आणि एकाच पासमध्ये ५०० मिमी ते १६,००० मिमी पर्यंतच्या लांबीचे शीट्स तयार करू शकते. रुंदीनुसार स्लिटिंगची सुविधा देखील उपलब्ध आहे, ज्यामुळे जेव्हा प्रकल्पांमध्ये अमानक रुंदीची आवश्यकता असते, तेव्हा एकाच वेळी अनेक अरुंद कॉइल्सवर प्रक्रिया करता येते. ही क्षमता विशेषतः शिपयार्ड पॅनेल उत्पादन, पवनचक्की टॉवरच्या शेलचे भाग आणि रेल्वे डब्यांच्या बाजूच्या भिंतींसाठी मौल्यवान आहे, जिथे अचूक मापांमुळे पुढील उत्पादनातील कचरा कमी होतो.
५. नियमितपणे प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीचे ग्रेड
● १०५०, १०६०, ११०० (व्यावसायिक शुद्ध)
● ३००३, ३१०५ (अधिक मजबुतीसाठी मँगनीज आणि मॅग्नेशियम मिश्रित)
● ५०५२, ५०८३, ५०८६, ५३८३, ५४५४ (सागरी आणि क्रायोजेनिक अनुप्रयोग)
● ६०६१, ६०८२ (संरचनात्मक आणि मशीनिंग ग्रेड)
● ७०२०, ७०७५ (आवश्यकतेनुसार उच्च-शक्तीची एरोस्पेस मालिका)
६. संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेतील गुणवत्ता नियंत्रण
अनेक तपासणी केंद्रे समाविष्ट केली आहेत:
● ट्रिमिंग करण्यापूर्वी अल्ट्रासोनिक पद्धतीने कडेच्या भेगा शोधणे
● प्राथमिक आणि दुय्यम लेव्हलिंगनंतर लेझरद्वारे सपाटपणाचे मोजमाप
● पृष्ठभागावरील दोष शोधणारी कॅमेरा प्रणाली (०.१ मिमी पेक्षा मोठे खड्डे, ओरखडे आणि बारीक तुकडे शोधते)
● पुढील विलगीकरणासाठी आढळलेल्या कोणत्याही दोषांचे स्वयंचलित चिन्हांकन
७. मोठ्या कंत्राटांसाठी पॅकेजिंग आणि लोड-आउट
तयार झालेले शीट्स आंतरराष्ट्रीय हेवी-लिफ्ट मानकांनुसार पॅक केले जातात:
● चारही कोपऱ्यांवर स्टीलचे एज प्रोटेक्टर्स
● जलरोधक आवरणाच्या आत ओलावा शोषून घेणारे शुष्कक पॅक
● 10G प्रवेगासाठी गणना करून पॉलिस्टर किंवा स्टीलच्या पट्ट्यांनी भार सुरक्षित करणे
● २०-फूट/४०-फूट ओपन-टॉप कंटेनर किंवा ब्रेक-बल्क वेसल्ससाठी खास डिझाइन केलेले स्टीलचे क्रॅडल किंवा लाकडी सॅडल
निष्कर्ष
झेजियांगमधील सायबर ॲल्युमिनियम प्रोफेशनल वेअरहाऊस येथील १०-टन क्षमतेची स्वयंचलित कॉइल-टू-शीट लेव्हलिंग आणि स्लिटिंग लाइन, ही केवळ मोठ्या औद्योगिक ग्राहकांच्या गरजांसाठी तयार केलेली एक केंद्रित, उच्च-क्षमतेची प्रक्रिया प्रणाली आहे. जड कॉइल्सचे एकाच अखंड प्रक्रियेत थेट अचूक मापाच्या, ताण-मुक्त सपाट शीट्समध्ये रूपांतर करून, ही सुविधा पारंपरिक प्लेट पुरवठा साखळींमध्ये सामान्य असलेल्या अनेक हाताळणीच्या पायऱ्या काढून टाकते, ज्यामुळे सामग्रीचा वापर, लीड टाइम आणि अंतिम भागाच्या सुसंगततेमध्ये मोजता येण्याजोगी सुधारणा होते.
अनेक टन ॲल्युमिनियमची आवश्यकता व्यवस्थापित करणाऱ्या अभियांत्रिकी संघांसाठी आणि खरेदी विभागांसाठी, या क्षमतेमुळे उत्पादन खर्चात घट होते, भंगाराचे प्रमाण कमी होते आणि वितरित केलेला प्रत्येक पत्रा आधुनिक उच्च-कार्यक्षमता संरचनांसाठी आवश्यक असलेल्या भौमितिक आणि यांत्रिक वैशिष्ट्यांची पूर्तता करेल याची खात्री मिळते.
पोस्ट करण्याची वेळ: १०-डिसेंबर-२०२५