झेजियांग प्रांतात स्थित, सायबर (CYMBER) १००० m² पेक्षा जास्त क्षेत्रफळाचे एक विशेष कॉपर स्ट्रिप प्रक्रिया आणि वेअरहाउसिंग केंद्र चालवते, जे नवीन ऊर्जा बॅटरी, प्रिसिजन कनेक्टर, पॉवर इलेक्ट्रॉनिक्स आणि थर्मल मॅनेजमेंट घटकांसह उच्च-स्तरीय उत्पादन क्षेत्रांना एकात्मिक स्लिटिंग, लेव्हलिंग आणि पॅकेजिंग सेवा प्रदान करते.
त्याच्या मुख्य उपकरणांच्या संचामध्ये, मॅन्युअल प्रिसिजन कॉपर स्लिटिंग लाइन ही रुंद मास्टर कॉइल्सचे अचूक टॉलरन्ससह अरुंद पट्ट्यांमध्ये रूपांतर करण्यासाठी आधारस्तंभ म्हणून काम करते. हा लेख या महत्त्वपूर्ण मशीनची तांत्रिक संरचना, प्रक्रिया प्रवाह आणि गुणवत्ता नियंत्रण पद्धतींवर लक्ष केंद्रित करतो.
उपकरणाची संरचना आणि तांत्रिक तपशील
मॅन्युअल प्रिसिजन स्लिटिंग लाइनमध्ये खालील मुख्य विभागांचा समावेश असतो:
● हायड्रॉलिक डिकॉइलर: १०-टन क्षमता, न्यूमॅटिक ब्रेकिंग आणि ईपीसी (एज पोझिशन कंट्रोल) प्रणालीसह विस्तारण्यायोग्य मँड्रेल.
● स्लिटिंग हेड: हेवी-ड्यूटी सिंगल-शाफ्ट डिझाइन, ज्यामध्ये आयात केलेल्या अलॉय स्लिटिंग ब्लेड्सच्या २५ जोड्या बसतात (कठोरता HRC62-64, जाडी टॉलरन्स ±0.001 मिमी). ब्लेड क्लिअरन्स आणि ओव्हरलॅप हे ०.००२ मिमी अचूकतेपर्यंत प्रिसिजन शिम्सद्वारे हाताने समायोजित केले जातात.
● ताण नियंत्रण: एकत्रित चुंबकीय पावडर ब्रेक आणि न्यूमॅटिक प्रेशर रोलर प्रणालीमुळे पट्ट्यांच्या विविध रुंदीवर स्थिर मागील ताण सुनिश्चित होतो.
● रिकॉइलर: स्वतंत्र तणाव नियंत्रणासह हायड्रॉलिक विस्तार मँड्रेल, जे 150 मीटर/मिनिट पर्यंतच्या लाइन वेगाने एकाच वेळी 20 पेक्षा जास्त अरुंद पट्ट्या रिकॉइल करण्यास सक्षम आहे.
● सहाय्यक युनिट्स: स्वयंचलित एज-ट्रिम विंडर्स, हायड्रॉलिक शियर आणि कॉइल लोडिंग कार.
संपूर्ण स्लिटिंग प्रक्रिया प्रवाह
३.१ कॉइल लोडिंग आणि अलाइनमेंट मास्टर कॉइल्स (साधारण रुंदी ४००–१३०० मिमी, जाडी ०.०८–३.० मिमी) ओव्हरहेड क्रेनद्वारे लोड केल्या जातात. लेझर अलाइनमेंटमुळे कडेचे विचलन ±०.५ मिमीच्या आत राहील याची खात्री केली जाते.
३.२ टूलिंग सेटअप आणि क्लिअरन्स ॲडजस्टमेंट: ग्राहकाने नमूद केलेल्या स्ट्रिपच्या रुंदीनुसार, तंत्रज्ञ गोलाकार ब्लेड आणि स्पेसर कॉन्फिगर करतात. महत्त्वाच्या पॅरामीटर्समध्ये खालील बाबींचा समावेश आहे:
● ब्लेडची बाजूकडील मोकळी जागा: सामग्रीच्या जाडीच्या ८%–१२%
● ब्लेडचा प्रवेश (ओव्हरलॅप): ०.०३–०.१० मिमी. सर्व क्लिअरन्सची अचूक फिलर गेज आणि डायल इंडिकेटर वापरून अनेक वेळा पडताळणी केली जाते.
३.३ पहिल्या नमुन्याची तपासणी: सुरुवातीच्या ३-५ फेऱ्यांनंतर, बर हाइट गेज, मायक्रोमीटर आणि ऑप्टिकल प्रोजेक्टर वापरून संपूर्ण तपासणीसाठी उत्पादन थांबवले जाते. रुंदीची सहनशीलता (±०.०१ मिमी), बरची उंची (≤०.०१ मिमी) आणि कॅम्बर (≤०.५ मिमी/मी) यांची खात्री झाल्यावरच संपूर्ण उत्पादन सुरू केले जाते.
३.४ सतत स्लिटिंग आणि तणाव व्यवस्थापन: कॉइल फिरणाऱ्या ब्लेड सेटमधून स्थिर गतीने जाते, तर कडेचे तुकडे (एज ट्रिम्स) स्वतंत्रपणे गुंडाळले जातात. ४ मिमी इतक्या अरुंद पट्ट्यांवरही लाटांसारख्या कडा किंवा अंतर्गत ताण टाळण्यासाठी तणाव सतत समायोजित केला जातो.
३.५ परत उचलणे आणि उतरवणे: लक्ष्यित वजन किंवा लांबी गाठल्यावर, तयार झालेले पॅनकेक्स हायड्रॉलिक अनलोडिंग कारचा वापर करून काढले जातात आणि पॅकेजिंग क्षेत्रात हस्तांतरित केले जातात.
संपूर्ण स्लिटिंग प्रक्रिया प्रवाह
टियर-1 ग्राहकांसाठी, स्ट्रिपच्या रुंदीची सहनशीलता (टॉलरन्स), बरची उंची आणि कॅम्बर यांचा थेट परिणाम त्यानंतरच्या हाय-स्पीड स्टॅम्पिंग, वेल्डिंग आणि कोटिंगच्या उत्पादनक्षमतेवर होतो. लिथियम-आयन बॅटरीच्या करंट कलेक्टर ॲप्लिकेशन्समध्ये, रुंदीतील 0.02 मिमी पेक्षा जास्त विचलन किंवा 0.015 मिमी पेक्षा जास्त बरमुळे टॅबची चुकीची मांडणी (मिसअलाइनमेंट) किंवा डायफ्राममध्ये छिद्र (पेनेट्रेशन) होऊ शकते—हे दोन्ही गंभीर सुरक्षा धोके आहेत. सायबर (CYMBER) सातत्याने उद्योगातील सर्वात कठोर मानकांची पूर्तता करते आणि आघाडीच्या बॅटरी उत्पादकांकडून दीर्घकालीन पात्रता मिळवते.
५. ठराविक प्रक्रिया क्षमता (उतारा)
| मिश्रधातू | जाडीची श्रेणी | इनपुट रुंदी | किमान पट्टीची रुंदी | रुंदी सहनशीलता | बुर उंची |
| सी१०२०/सी११०० | ०.०८–३.० मिमी | ४००–१३०० मिमी | ४ मिमी | ±०.०१ मिमी | ≤०.०१ मिमी |
| टी२ तांबे | ०.१५–२.० मिमी | ४००–१२५० मिमी | ६ मिमी | ±०.००८ मिमी | ≤०.००८ मिमी |
| एच६५/एच७० पितळ | ०.२–२.५ मिमी | ४००–१००० मिमी | ८ मिमी | ±०.०१५ मिमी | ≤०.०१२ मिमी |
निष्कर्ष
जरी मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनात स्वयंचलित हाय-स्पीड लाइन्सचे वर्चस्व असले तरी, जेव्हा अत्यंत अचूकता आणि लवचिकता आवश्यक असते, तेव्हा मॅन्युअल प्रिसिजन स्लीटर अपरिहार्य ठरते. अनेक दशकांच्या टूलिंगमधील कौशल्य, टेन्शन कंट्रोलमधील ज्ञान आणि कठोर फर्स्ट-ॲक्टल प्रोटोकॉल्सच्या आधारे, सायबर (CYMBER) सर्वात कठीण औद्योगिक मानकांची पूर्तता करणाऱ्या तांब्याच्या पट्ट्या पुरवते.
जर आपल्या संस्थेला ±0.01 मिमी रुंदी आणि ≤0.01 मिमी बुररच्या सहिष्णुतेसह प्रक्रिया केलेल्या सानुकूल-रुंदीच्या तांब्याच्या पट्टीची आवश्यकता असेल, तर सर्वसमावेशक व्यवहार्यता अभ्यास आणि चाचणी स्लिटिंग अहवालासाठी आम्ही तपशीलवार रेखाचित्रे किंवा नमुना सामग्रीचे स्वागत करतो.
पोस्ट करण्याची वेळ: १०-डिसेंबर-२०२५