उच्च-कार्यक्षमता C18150 क्रोमियम झिरकोनियम कॉपर इलेक्ट्रोड कॅप्स

क्रोमियम झिरकोनियम कॉपर स्पॉट वेल्डिंग इलेक्ट्रोड कॅप – प्रक्रिया आणि गुणवत्ता हमी विवरण
आमच्या क्रोमियम झिरकोनियम कॉपर स्पॉट वेल्डिंग इलेक्ट्रोड कॅप्सची निर्मिती उच्च-प्रमाणातील रेझिस्टन्स वेल्डिंग ॲप्लिकेशन्समध्ये विश्वसनीय, दीर्घकाळ टिकणारी कामगिरी देण्यासाठी अचूकपणे केली जाते, जिथे वेल्डची सातत्यपूर्ण गुणवत्ता आणि इलेक्ट्रोडचे आयुष्य अत्यंत महत्त्वाचे असते.

प्रमुख प्रक्रिया वैशिष्ट्ये

प्रत्येक कॅप आधुनिक स्वयंचलित वेल्डिंग लाइन्सच्या कठीण आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी, उत्पादन प्रक्रियेत प्रगत धातुशास्त्र आणि कठोर प्रक्रिया नियंत्रणाचा मेळ घातला जातो.

● सामग्री निवड: केवळ RWMA क्लास 2 मानकांची पूर्तता करणारी प्रमाणित C18150 क्रोमियम झिरकोनियम कॉपर रॉड वापरली जाते, ज्यामुळे इष्टतम अवक्षेपण दृढीकरण प्रतिसाद सुनिश्चित होतो.
● अचूक मशीनिंग: वर्किंग फेस प्रोफाइलवर काटेकोर नियंत्रण ठेवून, कॅप्स एका भरीव रॉडपासून अचूक मापे आणि टोकाच्या भूमितीनुसार सीएनसी मशीनद्वारे तयार केल्या जातात.
●उष्णता उपचार: सोल्युशन अ‍ॅनिलिंगनंतर नियंत्रित प्रेसिपिटेशन एजिंग केल्याने कठीणपणा, मजबुती आणि चालकता यांचा आदर्श समतोल साधला जातो.
●पृष्ठभाग परिष्करण: इष्टतम विद्युत प्रवाह वितरण आणि वेल्ड गुणवत्तेसाठी आवश्यक गुळगुळीतपणा आणि भूमिती प्राप्त करण्याकरिता संपर्क पृष्ठभागाचे अचूक परिष्करण केले जाते.
●स्वच्छता आणि तपासणी: भागांची अल्ट्रासोनिक स्वच्छता केली जाते आणि त्यानंतर त्यांची १००%मितीय आणि दृश्य तपासणी केली जाते.
●ऐच्छिक प्रक्रिया: विनंतीनुसार विशेष लेप (उदा., चिकटणार नाही किंवा झीज-प्रतिरोधक) लावले जाऊ शकतात.
●पॅकेजिंग: वाहतूक आणि साठवणुकीदरम्यान कार्यरत भागाचे नुकसान टाळण्यासाठी इलेक्ट्रोड कॅप्स संरक्षक ट्रे किंवा ट्यूबमध्ये काळजीपूर्वक पॅक केल्या जातात.

गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली

● कच्च्या मालाच्या हीट नंबरपासून ते तयार इलेक्ट्रोड कॅपपर्यंत संपूर्ण शोधक्षमता
● प्रत्येक बॅचसोबत सामग्री प्रमाणपत्रे आणि प्रक्रिया नोंदी पुरवल्या जातील
● तृतीय-पक्ष पडताळणीसाठी (SGS, BV, TÜV, इत्यादी) नमुना ≥३ वर्षे जतन करणे.
● महत्त्वपूर्ण मापदंडांची १००% तपासणी:
• रासायनिक रचना (ऑप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमेट्री)
• कठीणपणा (रॉकवेल किंवा विकर्स चाचणी)
• विद्युत वाहकता
• आयामी अचूकता (CMM आणि गो/नो-गो गेज; ISO 5821 नुसार टीप भूमिती सहिष्णुता)
• कार्यरत पृष्ठभागाचे फिनिश
● अंतर्गत मानके RWMA क्लास 2 आणि ISO 5821 आवश्यकतांपेक्षा श्रेष्ठ आहेत. योग्य उष्णता प्रक्रियेनंतर C18150 चे ठराविक गुणधर्म:
कठोरता ७०–८५ एचआरबी, ५००°C पर्यंत नरम न होण्यास उत्कृष्ट प्रतिकारशक्ती, शुद्ध तांबे किंवा पितळेच्या कॅप्सच्या तुलनेत उत्तम टिकाऊपणा.
● आयएसओ ९००१:२०१५ प्रमाणित उत्पादन हे सुनिश्चित करते की प्रत्येक क्रोमियम झिरकोनियम कॉपर स्पॉट वेल्डिंग इलेक्ट्रोड कॅप तुमच्या उत्पादन वातावरणात सातत्यपूर्ण वेल्ड गुणवत्ता आणि विस्तारित सेवा आयुष्य देईल.